دانش پایه مواد عایق

دانش پایه مواد عایق

ماده ای که بدن شارژ شده را از دیگر نقاط تجهیزات الکتریکی منزوی می کند. معمولا

مواد جامد استفاده می شود عایق کاغذ ، چرم ، لاستیک ، پلاستیک ، رنگ ، شیشه ، سرامیک ، میکا

و همین طور. مواد مایعی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند روغن ترانسفورماتور هستند. مواد گازی در هوا،

نیتروژن، گوگرد هگزافلورید و سایر مواد بیشتر استفاده می کنند.

مواد عایق: مقاومت 109 ~ 1022 Ω? ترکیب مواد سانتی متر از مواد در

تکنولوژی الکتریکی شناخته شده به عنوان مواد عایق، همچنین به عنوان الکترولیت شناخته می شود. به سادگی به معنی

که بدن متهم و دیگر بخش های انزوای مادی. مواد عایق در DC

جریان دارای مقاومت بسیار بزرگ، تحت عمل ولتاژ DC، علاوه بر یک بسیار کوچک

جریان نشت سطح، در واقع، تقریباً غیر هادی، و برای جریان AC

از طریق، اما همچنین که Conductive نیست. هر چه مقاومت ماده عایق بیشتر باشد،

عملکرد عایق بهتر است.

مواد عایق

ماده ای برای منزوی کردن بخش های هادی پتانسیل های مختلف. هدایت آن است

حدود 10-10 غرب / متر زیر. محصولات مختلف الکتریکی ، با توجه به نیاز به عایق

مواد اغلب در ذخیره سازی انرژی، خنک کننده، خنک کننده، قوس، رطوبت، ملایمت،

ضد خوردگی، حفاظت از تابش، پشتیبانی مکانیکی و ثابت، هادی محافظ و به همین صورت

در.

طبقه بندی و عملکرد بسیاری از انواع مواد عایق، می تواند به گاز تقسیم شود،

مایع، جامد سه دسته. معمولا استفاده می شود مواد عایق گاز هوا، نیتروژن، گوگرد

hexafluoride و مانند آن. مواد عایق مایع عمدتاً روغن عایق معدنی، مصنوعی هستند

روغن عایق (روغن سیلیکون، دودسیل بنزن، پلی آیسبوتیلن، آیزوپروتیل بیفنیل، اتان دی آریل

و غیره) دو دسته . مواد عایق جامد را می توان به دو آلی، غیر آلی تقسیم

دسته. مواد عایق جامد آلی شامل لاک عایق، چسب عایق،

عایق کاغذ ، عایق محصولات فیبر ، پلاستیک ، لاستیک ، لاک لاک و عایق

محصولات فیبر آغشته، فیلم نازک الکتریکی، محصولات کامپوزیت و نوار چسب،

لمینت های الکتریکی و مانند آن. مواد عایق جامد غیر عضوی عمدتا میکا، شیشه،

سرامیک و محصولات خود را. در مقابل، انواع مواد عایق جامد، بلکه بیشترین

مهم.

تجهیزات الکتریکی مختلف مورد نیاز برای عملکرد مواد عایق هستند

متمرکز. تجهیزات الکتریکی با ولتاژ بالا مانند موتورهای ولتاژ بالا، کابل های ولتاژ بالا و

سایر مواد عایق نیاز به قدرت شکست بالا و از دست دادن دی تریک کم است. ولتاژ پایین

لوازم الکتریکی، مانند قدرت مکانیکی، کشیده شدن در زمان استراحت، درجه مقاوم در برابر گرما به عنوان

الزامات اصلی.

خواص ماکروسکوپی مواد عایق مانند خواص الکتریکی، حرارتی

خواص، خواص مکانیکی، مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر خوردگی

و سایر خواص ارتباط نزدیکی با ترکیب شیمیایی و ساختار مولکولی آن دارند.

مواد عایق جامد معدنی عمدتاً از سیلیکون، بور و انواع فلز تشکیل شده است

اکسیدها به ساختار مبتنی بر ایون عمدتا با مقاومت در برابر حرارت بالا مشخص, کار

دما به طور کلی بیشتر از 180 درجه سانتی گراد ثبات خوب، مقاومت در برابر پیری جوی،

مقاومت شیمیایی و بلند مدت تحت عمل عملکرد پیری میدان الکتریکی; ولی

شکننده بالا, قدرت ضربه کم, فشار بالا و قدرت کشش کم; روند ضعیف.

مواد آلی عموماً پلیمرهای با وزن مولکولی متوسط بین ۱۰۴ تا ۱۰۶ هستند،

و مقاومت گرمایی آنها به طور کلی پایین تر از مواد غیر عضوی است. حاوی معطر

حلقه ها، هتروسیتکل ها و سیلیکون، تیتانیوم، فلورین و دیگر عناصر گرمای مواد

مقاومت بالاتر از خط کلی مواد پلیمری زنجیره ای است.

یک عامل مهم موثر بر خواص دی تریک مواد عایق قدرت است

از قطب و محتوای اجزای قطبی. ثابت دی تریک و از دست دادن دی تریک

ماده قطبی بالاتر از مواد غیر قطبی است، و ions impurity هستند

به راحتی adsorbed برای افزایش هدایت و کاهش خواص دی تریک. بنابراین، در

فرایند تولید مواد عایق باید توجه به تمیز، برای جلوگیری از آلودگی.

دی تریک های کپسولی برای افزایش ویژگی خود به ثابت های دی تریک بالایی نیاز دارند.

بررسی اجمالی توسعه اولین استفاده از مواد عایق برای پنبه، ابریشم، میکا، لاستیک و

سایر محصولات طبیعی. در آغاز قرن بیستم، پلاستیک مصنوعی صنعتی

برای اولین بار، خواص الکتریکی آن، و مقاومت در برابر حرارت بالا، انسولین فنولیک بیرون آمد. و بعدها

در عملکرد بهتر اوره فرمالدهید resin ظاهر شد, آلکید resin. ظاهر

عایق روغن trichlorobiphenyl منجر به جهش در ویژگی کپسول قدرت

(اما از آنجا که برای سلامتی انسان مضر است و استفاده از آن متوقف شده است). گوگرد هگزافلورید نیز بود

سنتز در همان دوره.

از آنجا که مواد عایق مصنوعی 30 شده اند توسعه سریع، عمدتا استال resin،

لاستیک کلرو پرن، پلی وینیل کلرید، لاستیک استایرن بوتادین، پلی آمید، ملامین،

پلی اتیلن و عملکرد عالی شناخته شده به عنوان پادشاه پلی تترافلوئور اتیلن پلاستیکی صبر کنید

. ظهور این مواد مصنوعی ، توسعه تکنولوژی الکتریکی بازی

نقش قابل توجهی دارد. مانند استال لعاب سیم برای موتور، به طوری که دمای کار و

قابلیت اطمینان برای بهبود, در حالی که حجم موتور و وزن تا حد زیادی کاهش می یابد. فیبر شیشه ای و آن

کمربند بافته شده با موفقیت توسعه یافته و سنتز عایق سیلیکونی برای افزایش

در درجه مقاوم در برابر حرارت کلاس H.

40 سال پس از پلی استر اشباع نشده، رزین اپوکسی بیرون می آید. ظهور کاغذ پودر میکا

تا مردم از شر مصائب کمبود منابع میکا خلاص شوند.

از دهه ۱۹۵۰ مواد جدید مبتنی بر آلومینیوم مصنوعی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفت، مانند اشباع نشده

پلی استر و اپوکسی و دیگر لاستیک عایق برای آغشته شدن به کویل موتور ولتاژ بالا.

محصولات سری پلی استر در عایق شکاف موتور، سیم لعوب و رنگ آغشته استفاده می شود

برای توسعه کلاس E و B کلاس عایق موتور فشار پایین ، حجم موتور و وزن به

کاهش بیشتر. هگزافلورید گوگرد شروع به استفاده برای وسایل الکتریکی با ولتاژ بالا کرد،

و به توسعه در مقیاس بزرگ از ظرفیت بزرگ است. عایق هوا از مدار شکن و

عایق روغن و کاغذ ترانسفورماتور تا حدی با هگسافلورید گوگرد جایگزین می شوند.

60 سال با حلقه هتروسيکلي و معطر از رين مقاوم در برابر گرما توسعه بزرگي بوده است،

مانند پلی آمید، پلی آروماتیک آمید، پلی آریل سولفون، پلیفنیلن سولفید و دیگر کلاس H

و درجه مقاوم در برابر حرارت بالاتر از مواد. سنتز این مواد مقاوم در برابر گرما

برای توسعه آینده F کلاس ، موتور کلاس H برای ایجاد شرایط مطلوب است.

فیلم پلی پروپیلن نیز در این دوره با موفقیت در capacitors قدرت مورد استفاده قرار گرفت.

از دهه ۱۹۷۰ توسعه مواد جدید نسبتاً کوچک است، این دوره عمدتاً در

مواد موجود برای تغییر و گسترش دامنه برنامه. استفاده از روش های جدید

روغن عایق مواد معدنی برای کاهش سایش و اشک آن; عایق اپوکسی میکا برای بهبود آن

خواص مکانیکی و برای رسیدن به هیچ شکاف هوایی برای بهبود عملکرد الکتریکی خود را انجام داده است

پیشرفت های زیادی دارد. قدرت از ساختار کامپوزیت کاغذ به فیلم کامل

انتقال ساختار. کابل برق ولتاژ بالا 1000 کیلو ولت شروع به استفاده از عایق کاغذ مصنوعی کرد

تا کاغذ فیبر طبیعی سنتی را جایگزین کند. مواد عایق بدون آلودگی از زمان

دهه ۱۹۷۰ به سرعت توسعه یافته است، مانند رسانه های غیر سمی isopropyl biphenyl، روغن استر به جای

رسانه های سمی کلر دار بیفنیل، رنگ بدون حلال برای گسترش برنامه. با

محبوبیت لوازم خانگی، مواد عایق ناشی از آتش سوزی و آتش سوزی بزرگ

حوادث رخ داده است، بنابراین تحقیقات بر روی مواد عقب مانده شعله توجه را به خود جلب کرد.

روند توسعه عایق مواد توسعه و سطح توسعه یکی از عوامل کلیدی است

تاثیر گذار بر توسعه تکنولوژی الکتریکی است. از روند آینده، الزامات

توسعه فشار بالا، عایق بدون آلودگی بدون عایق حلال گرما

خوردگی عایق کامپوزیت، آب، روغن، کرایوژنیک، تابش و مواد عقب مانده شعله،

توسعه مواد صرفه جویی در انرژی. تمرکز بر توسعه فشار بالا

ژنراتور با ظرفیت بزرگ برای سیستم عایق اپوکسی میکا; موتور کوچک و متوسط با

F, H کلاس سری عایق; تجهیزات انتقال برق با ولتاژ بالا با گوگرد

محیط گازی هکزافلورید؛ رسانه های مصنوعی غیر سمی؛ روغن عایق با کارایی بالا;

عایق کامپوزیت کاغذ مصنوعی; لاستیک شعله عقب مانده و مواد پلاستیکی و سطح

مواد حفاظتی، در حالی که به طور فعال شتاب تجهیزات الکتریکی سنتی با

جایگزینی مواد عایق.

تماس با ما:

اریک شی

شماره تماس: 15988295936

اسکایپ:ericxie123@outlook.com

واتساپ: +8615988295936

ویچت: +8615988295936

ایمیل:sale@benoelectric.com

وب سایت:www.benoindustry.com