فرآیند ذوب پودر اکسید منیزیم لوله برق گرمایی پایدار است

Jan 17, 2018

پیام بگذارید

فرآیند ذوب پودر اکسید منیزیم لوله برق گرمایی پایدار است

ذوب شدن کیفیت کریستال بلوک منیزیم ، محتوای ناخالصی. اگر ذوب به طور مصنوعی درجه حرارت را کاهش دهد ، یا به پخت زغال تبدیل شود ، فقط ذوب بلوک منیزیم از دمای تبلور حدود 2800 است ، می تواند به 900 reach برسد ، شما نمی توانید ناخالصی ها را به طور موثر حذف کنید ، این منیزیم سوزانده شده یا سنگین می تواند به عنوان پرکننده لوله گرمایش برقی استفاده نمی شود.

روش ذوب توصیه شده به شرح زیر است:

اکسید منیزیم اولین ماده اولیه با سنگ معدن منیزیت در دمای 800 mel ذوب ، تجزیه سنگ ، قسمت آزمایش دی اکسید کربن از بین رفته و تشکیل منیزیت است. و سپس به صورت پودر در می آید. در پودر: طول حدود 10٪ از آب با مخلوط کردن و حاکمیت ساخته شده از 5 50 50 100 100 در مورد توده ها ، پس از خشک شدن در کوره قوس الکتریکی ذوب شده در فرآیند ذوب ، برخی از ناخالصی ها تبخیر می شوند ، و برخی دیگر از بارش ها لبه فریت ، بنابراین بلوک ذوب در محتوای MgO بسیار بهبود یافته است ، زیرا ذوب فریت دارای سطوح مختلف است ، رنگ و ترکیب شیمیایی هر لایه نیز متفاوت است ، قسمت مرکزی بالاترین خلوص MgO> ؛ 95٪ از طولانی ترین تبلور تا 80rr دوم ، رنگ سفید یا سبز روشن بود. لایه اول با افزایش مقدار افت قابل توجهی در O 85 تا 90٪ از کریستال سفید ریز. لایه سوم و لایه خارجی فقط پخته شده یا ساختار است از تغییر ،&# 39 ؛ رنگ قهوه ای تیره بود. ،&# 39 ؛

در ذوب اولین پودر خاک در پایین قوس به عنوان لایه عایق ، و سپس قرار دادن یک لایه از توده های خشک ، اگر استفاده از کوره قوس الکتریکی سه فاز برای اتصال کوتاه مصنوعی باشد ، مرحله قوس شروع مرحله تا تمام قوس سه فاز را می توان به تدریج تغذیه کرد ، اولین تغذیه نباید خیلی زیاد باشد ، تا زمانی که پایین کلوخه ذوب شود ، جریان افزایش می یابد ، ارتفاع الکترود می تواند کمی افزایش یابد تا درجه جریان را حفظ کند ، در حالی که به تغذیه ادامه می دهد ، به پس از قوس پایدار باشد ، هنگامی که جریان بیش از مقدار نامی است ، الکترود کمی بهبود می یابد تا زمانی که تمام تصفیه خوب است ، و سپس تمام الکترودها از کوره ذکر می شوند ، مواد کوره را می توان پس از خنک کننده طبیعی پخت ، انتخاب قسمت مرکزی سفید ، بهترین با آزمایش ، محتوای Hgo Li 95٪ شکسته شده ، خرد شده تا 50 یا 100 و یا از طریق جدا کننده مغناطیسی برای حذف ناخالصی های مغناطیسی در پودر (مانند آهن ، اکسید آهن و غیره) .) و سپس خشک شدن آماده به کار

انتخاب کوره قوس الکتریکی: نقطه ذوب اکسید منیزیم بسیار زیاد است. در دمای 2800 to ، ایجاد جریان مواد دشوار است ، بنابراین ظرفیت کوره نباید زیاد باشد ، یا پخت آن دشوارتر است ، در حالی که ترانسفورماتور ولتاژ ثانویه نباید بیشتر از 120 ولت ، 80 تا 120 ولت باشد ، زیرا ولتاژ بالاتر ، قوس طولانی تر ، الکترود در زیر سطح توده ذوب خیلی سریع ، افزایش مربوطه در جریان بسیار سریع است ، فقط برای افزایش الکترود برای کاهش جریان ، در نتیجه کلوخه ها نمی توانند کاملا ذوب شوند ، ناخالصی ها می توانند یک فرایند خوب نیست ، نمی توان آن را از اکسید منیزیم با خلوص بالا تصفیه کرد.

برخی از کوره های قوس الکتریکی تک فاز استفاده می کنند ، یک الکترود قطب نصب شده در پایین اجاق گاز ، یک قطب نصب شده در بالا ، می تواند آسانسور آزاد باشد ، ابتدا نوع کوره قوس الکتریکی است ، پس از اینکه مواد به خودی خود تبدیل به یک گرمای الکتریکی می شوند ، بنابراین اکسیداسیون با خلوص بالا منیزیم ، اما کمبودهای آن تولید کم ، دشوار برای پخت ، مصرف برق ، پایین اکسید منیزیم آسان برای کربوره کردن است ، بنابراین استفاده عمومی از کارخانه تولید کوره قوس الکتریکی سه فاز.

اضافه کردن:شماره 16 ، جاده 3 ، منطقه صنعتی سانجیانگ ، شنگژو ، ژجیانگ ، چین

تماس: اریک زی

پست الکترونیک:sale@benoelectric.com

اوباش:+861598895936

اسکایپ:ericxie123@outlook.com

آمپ Wechat GG؛ Whatsapp:+8615988295936

وب سایت: www.benoindustry.com


ارسال درخواست