فرآیند ذوب پودر اکسید منیزیم لوله برق گرمایی پایدار است
ذوب شدن کیفیت کریستال بلوک منیزیم ، محتوای ناخالصی. اگر ذوب به طور مصنوعی درجه حرارت را کاهش دهد ، یا به پخت زغال تبدیل شود ، فقط ذوب بلوک منیزیم از دمای تبلور حدود 2800 است ، می تواند به 900 reach برسد ، شما نمی توانید ناخالصی ها را به طور موثر حذف کنید ، این منیزیم سوزانده شده یا سنگین می تواند به عنوان پرکننده لوله گرمایش برقی استفاده نمی شود.
روش ذوب توصیه شده به شرح زیر است:
اکسید منیزیم اولین ماده اولیه با سنگ معدن منیزیت در دمای 800 mel ذوب ، تجزیه سنگ ، قسمت آزمایش دی اکسید کربن از بین رفته و تشکیل منیزیت است. و سپس به صورت پودر در می آید. در پودر: طول حدود 10٪ از آب با مخلوط کردن و حاکمیت ساخته شده از 5 50 50 100 100 در مورد توده ها ، پس از خشک شدن در کوره قوس الکتریکی ذوب شده در فرآیند ذوب ، برخی از ناخالصی ها تبخیر می شوند ، و برخی دیگر از بارش ها لبه فریت ، بنابراین بلوک ذوب در محتوای MgO بسیار بهبود یافته است ، زیرا ذوب فریت دارای سطوح مختلف است ، رنگ و ترکیب شیمیایی هر لایه نیز متفاوت است ، قسمت مرکزی بالاترین خلوص MgO> ؛ 95٪ از طولانی ترین تبلور تا 80rr دوم ، رنگ سفید یا سبز روشن بود. لایه اول با افزایش مقدار افت قابل توجهی در O 85 تا 90٪ از کریستال سفید ریز. لایه سوم و لایه خارجی فقط پخته شده یا ساختار است از تغییر ، 39 ؛ رنگ قهوه ای تیره بود. ، 39 ؛
در ذوب اولین پودر خاک در پایین قوس به عنوان لایه عایق ، و سپس قرار دادن یک لایه از توده های خشک ، اگر استفاده از کوره قوس الکتریکی سه فاز برای اتصال کوتاه مصنوعی باشد ، مرحله قوس شروع مرحله تا تمام قوس سه فاز را می توان به تدریج تغذیه کرد ، اولین تغذیه نباید خیلی زیاد باشد ، تا زمانی که پایین کلوخه ذوب شود ، جریان افزایش می یابد ، ارتفاع الکترود می تواند کمی افزایش یابد تا درجه جریان را حفظ کند ، در حالی که به تغذیه ادامه می دهد ، به پس از قوس پایدار باشد ، هنگامی که جریان بیش از مقدار نامی است ، الکترود کمی بهبود می یابد تا زمانی که تمام تصفیه خوب است ، و سپس تمام الکترودها از کوره ذکر می شوند ، مواد کوره را می توان پس از خنک کننده طبیعی پخت ، انتخاب قسمت مرکزی سفید ، بهترین با آزمایش ، محتوای Hgo Li 95٪ شکسته شده ، خرد شده تا 50 یا 100 و یا از طریق جدا کننده مغناطیسی برای حذف ناخالصی های مغناطیسی در پودر (مانند آهن ، اکسید آهن و غیره) .) و سپس خشک شدن آماده به کار
انتخاب کوره قوس الکتریکی: نقطه ذوب اکسید منیزیم بسیار زیاد است. در دمای 2800 to ، ایجاد جریان مواد دشوار است ، بنابراین ظرفیت کوره نباید زیاد باشد ، یا پخت آن دشوارتر است ، در حالی که ترانسفورماتور ولتاژ ثانویه نباید بیشتر از 120 ولت ، 80 تا 120 ولت باشد ، زیرا ولتاژ بالاتر ، قوس طولانی تر ، الکترود در زیر سطح توده ذوب خیلی سریع ، افزایش مربوطه در جریان بسیار سریع است ، فقط برای افزایش الکترود برای کاهش جریان ، در نتیجه کلوخه ها نمی توانند کاملا ذوب شوند ، ناخالصی ها می توانند یک فرایند خوب نیست ، نمی توان آن را از اکسید منیزیم با خلوص بالا تصفیه کرد.
برخی از کوره های قوس الکتریکی تک فاز استفاده می کنند ، یک الکترود قطب نصب شده در پایین اجاق گاز ، یک قطب نصب شده در بالا ، می تواند آسانسور آزاد باشد ، ابتدا نوع کوره قوس الکتریکی است ، پس از اینکه مواد به خودی خود تبدیل به یک گرمای الکتریکی می شوند ، بنابراین اکسیداسیون با خلوص بالا منیزیم ، اما کمبودهای آن تولید کم ، دشوار برای پخت ، مصرف برق ، پایین اکسید منیزیم آسان برای کربوره کردن است ، بنابراین استفاده عمومی از کارخانه تولید کوره قوس الکتریکی سه فاز.
اضافه کردن:شماره 16 ، جاده 3 ، منطقه صنعتی سانجیانگ ، شنگژو ، ژجیانگ ، چین
تماس: اریک زی
پست الکترونیک:sale@benoelectric.com
اوباش:+861598895936
اسکایپ:ericxie123@outlook.com
آمپ Wechat GG؛ Whatsapp:+8615988295936
وب سایت: www.benoindustry.com
