عنصر بخاری برقی لوله ای

عناصر گرمایش الکتریکی لوله ای (لوله های الکتریکی گرمایی) اجزای الکتریکی هستند که انرژی الکتریکی را به انرژی گرمایی تبدیل می کنند. این بر اساس لوله فلزی پوسته (از جمله فولاد ضد زنگ ، لوله مسی) ، در امتداد سیم پیوند حرارتی الکتریکی مرکز مارپیچ یکنواخت محوری ، کروم نیکل ، آلیاژ کروم آهن) تراکم پر کننده شکاف با هدایت حرارتی خوب از منیزیم اکسید عایق ، با مهر و موم سیلیکون در هر دو انتهای لوله ، عنصر گرم کننده الکتریکی زره پوش فلزی برای گرم کردن هوا ، قالب های فلزی و انواع مایعات. لوله های حرارتی الکتریکی متداول لوله های حرارتی برقی باله ، لوله های حرارتی باله های بادی ، لوله های حرارتی بادی ، لوله های الکتریکی تفلون ، لوله های حرارتی کوارتز و غیره هستند. با توجه به قیمت پایین ، استفاده راحت ، نصب مناسب و بدون آلودگی ، به طور گسترده ای در موارد مختلف گرمایش استفاده می شود.

مقدمه ای برای ویرایش

لوله حرارتی برقی [2] به لوله گرمائی و لوله گرمایی نیز معروف است که یک عنصر بخاری لوله ای است و در یک لوله فلزی در سیم پیچ (سیم مقاومت) قرار می گیرد.

لوله حرارتی برقی

پودر عایق (MgO) با مقاومت در برابر حرارت ، هدایت حرارتی و عایق بندی در قسمتهای اطراف و فضای خالی پر می شود ، و انتهای سیم گرم کننده دارای میله خروجی یا سیم سرب است. این دارای ویژگی های ساختار ساده ، مقاومت مکانیکی بالا است ، بازده حرارتی بالا ، ایمن و قابل اعتماد ، نصب ساده و طول عمر بالا. به طور گسترده ای در انواع شیارهای نیتریت ، شیار ، شیار روغن ، مخزن اسید پایه ، کوره ذوب فلز ذوب ، کوره گرمایش هوا ، اجاق خشک کن ، اجاق خشک کن استفاده می شود ، قالب پرس گرم و غیره.

لوله گرمایی الکتریکی یک جز electrical الکتریکی است که انرژی الکتریکی را به انرژی گرمایی تبدیل می کند. به دلیل قیمت پایین ، استفاده مناسب ، نصب مناسب و عدم آلودگی به طور گسترده ای در شرایط مختلف گرمایشی مورد استفاده قرار می گیرد.

ویژگی های عملکردی

اندازه کوچک و قدرت بالا [1]: بخاری ابتدا عنصر گرمایش الکتریکی لوله ای خوشه ای را تصویب می کند. پاسخ گرمای بالا ، کنترل درجه حرارت بالا ، بازده حرارتی جامع بالا. دمای گرمایش بالا: کار طراحی بخاری بالاترین دما می تواند به 850 reach برسد. دمای متوسط متوسط دمای خروجی و کنترل درجه حرارت بالا. با استفاده از محدودیت های گسترده و سازگاری قوی ، بخاری را می توان در مکان های ضد انفجار یا محبوب ، درجه ضد انفجار d-class B و کلاس C ، فشار 20 mpa استفاده کرد. عمر طولانی و بالا قابلیت اطمینان: این بخاری از داده های ویژه گرمایشی الکتریکی ساخته شده است ، که با بار کم برق و نگهداری چندگانه طراحی شده است ، به طوری که بخاری برقی می تواند با اطمینان و عمر اضافه شود. اعتدال کاملا فعال: با توجه به الزامات طراحی مدار بخاری ، دمای خروجی ، جریان ، فشار و سایر پارامترها به راحتی قابل کنترل هستند و می توانند با رایانه کامپیوتر متصل شوند. نتایج صرفه جویی در مصرف انرژی واضح است و گرمای تولید شده توسط برق انرژی تقریباً 100٪ نسبت به محیط گرمایش است.

ساختار

شکل لوله لوله حرارتی معمولی شکل لوله فلزی (ساختار محبوب ترین) به طور معمول از پنج قسمت تشکیل شده است: عایق ، مواد آب بندی ، که منجر به میله ها می شود ، مواد پر کننده ، سیم گرم کننده ، پوشش محافظ فلزی ، ترمینال [1].

سیم و میله مارپیچی گرم در وسط پوشش محافظ فلزی واقع شده است ، فرایند تولید آن این است که سیم مارپیچ مارپیچ را به لوله های فولادی بدون درز ، لوله های مسی یا آلومینیومی می پوشاند ، شکاف ها از طریق دستگاه پر کردن لوله به طور مساوی تر هر دو عایق و اکسیداسیون حرارتی محیط ، مانند پودر منیزیا کریستال (آلومینا یا ماسه کوارتز تمیز و غیره نیز موجود است). سپس قطر لوله توسط لوله کاهش می یابد ، به طوری که محیط اکسید متراکم است (چگالی 3.3g / cm3) ، به طوری که سیم گرمایش الکتریکی از هوا جدا شود و موقعیت مرکزی جبران نشده و دیوار لمس نشود. مانند این. گرمای منطقه می تواند دوازده برابر افزایش یابد. همچنین عمر مفید می تواند به بیش از 10 سال افزایش یابد در مقایسه با عناصر گرمایش الکتریکی همان گرما ، لوله گرمایی الکتریکی لوله ای می تواند 5٪ از مواد گرمایش الکتریکی را ذخیره کند و بازده حرارتی می تواند به بیش از 90٪ برسد.

بنابراین ، از منظر ساختار لوله حرارتی الکتریکی ، شکل لوله در حال حاضر بیشترین استفاده از لوله گرمایش الکتریکی ، ساختار ساده ، عملکرد قابل اعتماد ، عمر طولانی و عنصر گرمایش الکتریکی مهر و موم شده است ، می تواند با موفقیت برای صنعت ، لوازم الکتریکی خانگی اعمال شود ، بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. امید است که کاربران بیشتری درک روشنی از ساختار ساختار لوله حرارتی الکتریکی داشته باشند.

توان واحد

توان واحد سطح لوله در منطقه گرمایش لوله گرمایش:

قطر لوله

مقدار بار (مربع Wcm)

از 6 ~ 10

22 یا کمتر

از 10.1 ~ 14

20 یا کمتر

از 14.1 تا 18

16 یا کمتر

از 18.1 18 22

12 یا کمتر

از 22.1 ~ 40

10 یا کمتر

بار سطحی فوق به گرمایش قالب فلزی اشاره دارد و آب گرم می تواند در 2 ~ 2.5 ضرب شود. گرمایش هوا 50 ~ ~ 60 است.

پارامترهای اصلی لوله حرارتی الکتریکی.

1. ولتاژ منبع تغذیه ، ولتاژ ، [3] 2. فرکانس برق ، هرتز؛

3. ولتاژ نامی ، V ؛

4. قدرت نامی ، کیلووات

5. دمای کار ℃

6. قطر خارجی ، (دیافراگم قالب لوله گرمایی الکتریکی) ، میلی متر

7. گسترش طول ، میلی متر

8. بعد خارجی ، میلی متر

9. وزن ، کیلوگرم.

نحوه تولید مواد لوله حرارتی برقی پیشرفته برای بسیاری از شرکت ها یک مشکل دشوار است. اکثر لوله های حرارتی الکتریکی معمولاً به عنوان سیم های گرمایشی در آلیاژها استفاده می شوند. لوله حرارتی برقی سازمانی با کیفیت بالا بهترین سیم الکتریکی گرمایی آلیاژی به عنوان بدنه گرم کننده است. و وجود دارد همچنین میله استخراج در لوله کپسول سازی محیط عایق اکسید منیزیم با عنصر گرمایش ثابت است. در نوار مشتق ، آن را به اجزای سازنده و منبع تغذیه و قسمتهای رسانای فلزی متصل به بدنه گرم می شود. اجزا.The. طول انبساط مجموع خط مستقیم و طول خمشی لوله فلزی در طراحی جز component است.

ارزش گرمایی

با تغییر ولتاژ و جریان ورودی می توانید گرما را تغییر دهید.

گرما متناسب با مربع ولتاژ ، متناسب با مربع فعلی است.

وقتی ولتاژ 1/2 می شود ، گرما 1/4 می شود.

وقتی جریان 1/2 می شود ، گرما نیز 1/4 است.

C (ظرفیت حرارتی ویژه مواد گرمایشی) * M (جرم کل ماده ای که باید گرم شود) * T (اختلاف دما)=P (قدرت) * T (زمان)

محاسبه توان

1. توان مورد نیاز گرمایش را تا دمای تنظیم شده از دمای اولیه در زمان مشخص شده محاسبه کنید [1]

2. قدرت دمای نگهداری مورد نیاز برای حفظ دمای ثابت محیط را محاسبه کنید.

3. با توجه به دو نتیجه محاسبه فوق ، نوع و مقدار بخاری را انتخاب کنید. کل قدرت حداکثر دو نوع برق فوق را می گیرد و ضریب 1.2 را در نظر می گیرد.

فرمول:

1. توان مورد نیاز برای گرمایش اولیه KW=(C1M1T + C2M2T) و 864 / P + P / 2 است.

نوع: C1C2 به ترتیب ظروف و گرمای ویژه محیط (Kcal / Kg ℃)

M1M2 جرم ظرف و محیط (کیلوگرم) است.

T برای دمای مورد نیاز و تفاوت بین دمای اولیه ()

H زمان مورد نیاز برای گرم کردن دمای اولیه تا دمای تنظیم شده (H) است.

پراکندگی حرارتی ظرف در دمای نهایی P (Kw)

2. توان مورد نیاز برای حفظ دمای محیط KW=C2M3T / 864+ P است.

در فرمول: محیط کیلوگرم در ساعت M3 در ساعت افزایش می یابد.

خطای اتصال کوتاه

سیم مقاومت در برابر سوزاندن [1]

دلیل: الف ، لوله گرمایی الکتریکی می سوزد و باعث اتصال کوتاه می شود.

ب- سرب لوله حرارتی برقی یا سرب خاموش باعث اتصال کوتاه می شود.

C. قطر کم سیم مقاومت و ظرفیت کافی

د - تجمع رسوب یا کربن شدن پریزهای برق باعث اتصال کوتاه می شود.

E ، دوشاخه سیم برق و اتصال کوتاه پریز برق ؛

راه حل: A ، لوله گرمایش را تعویض کنید.

B. جوشکاری مجدد

ج- لوله گرمایی سیم مناسب را تعویض کنید. به طور معمول ، می توان از سیم مقاومت آلومینیوم کروم آهن استفاده کرد.

D. خاک را پاک کنید ، قطعات را تعمیر یا تعویض کنید.

E. پریز برق یا پریز برق را تعمیر یا تعویض کنید.

بدون تب

دلیل: A ، برای لوله گرمایش قابل تنظیم دما ، تماس دستگاه کنترل دما بد است یا سوختگی دارد.

ب - منبع تغذیه یا قطع برق غیر عادی ؛

ج - سیم مقاومت ذوب شده است.

D. دوشاخه سیم با پریز برق تماس ندارد یا سیم برق خراب است.

E. لوله گرمایی الکتریکی سوخته است.

F ، سرب لوله حرارتی برقی یا سرب خاموش ؛

راه حل: الف ، لوله گرمایش به خوبی نگهداری نشده است و توصیه می شود آن را تعویض کنید.

ب استفاده از منبع تغذیه طبیعی

ج - لوله گرمایش از بین می رود و همان نوع سیم مقاومتی دوباره تولید می شود.

D. سیم کشی را برای تعمیر یا تعویض بازرسی کنید.

E. نصب را با لوله حرارتی برق جایگزین کنید.

F. جوشکاری مجدد آستر یا سرب ؛

نشت

دلیل: الف ، سیم مدار با بدنه جام می افتد.

سوختگی لوله های حرارتی برقی و اتصال کوتاه بدن فنجان ؛

C ، به زمین متصل نیست

D. در سوکت برق یا دوشاخه برق آلودگی زیادی وجود دارد.

E. آسیب عایق لوله گرمایی الکتریکی ؛

F ، تمیز و نامناسب ، درون فنجان آب بزنید.

حل: الف ، سیم شل را بررسی کنید و دوباره جوشکاری کنید.

ب - لوله حرارتی برقی آسیب دیده و با همان مشخصات لوله حرارتی برقی جایگزین شده است.

C. سیم سیم را در صورت لزوم وصل کنید و صحت آن را بررسی کنید.

D. تمیز و خشک

E. بررسی و تعمیر اگر چنین رویدادی پیشنهاد شده است جایگزین شود.

F. تمیز و خشک

طبقه بندی ویرایش

1. با توجه به طبقه بندی خطوط خروجی ، می توان آن را به لوله حرارتی برقی تک سر و لوله حرارتی برقی دو سر تقسیم کرد [1].

2. با توجه به طبقه بندی مواد ، می توان آن را به لوله های حرارتی برقی فولاد ضد زنگ ، لوله حرارتی برقی کوارتز ، لوله حرارتی فرو فلوروالکتریک و لوله گرمایی برقی تیتانیوم تقسیم کرد.

3. با توجه به طبقه بندی ظاهر ، می توان آن را به لوله های حرارتی مستقیم برق ، لوله حرارتی برقی نوع U ، لوله حرارتی برقی نوع L ، لوله حرارتی برقی نوع W ، لوله حرارتی برقی پره ای و لوله گرمایی برقی خاص تقسیم کرد.

4. با توجه به طبقه بندی USES ، می توان آن را به لوله های گرمایش آب گرم و خشک تقسیم کرد.

5. با توجه به حالت گرمایش ، می توان آن را به لوله گرمایش مقاومتی معمولی و لوله گرمایش تابشی تقسیم کرد.

ویرایشگر نوع معمولی

لوله فنلاندی

لوله گرمایی برقی باله نوعی مصرف انرژی است که برای گرم کردن مواد گرمایشی به انرژی گرمایی تبدیل می شود.

کار در مایع برودتی از طریق لوله تحت فشار وارد شده به درگاه ورودی ، در امتداد ظرف گرمایش الکتریکی خاص در دونده گرم ، مسیر طراحی با اصل ترمودینامیک سیال ، انرژی گرمایی تولید شده توسط عنصر گرمایش الکتریکی را می گیرد کار ، ایجاد دمای متوسط گرمایش ، صادرات باله نیازهای فن آوری لوله گرمایش الکتریکی با درجه حرارت بالا را بدست آورید.

عناصر گرمایش الکتریکی لوله ای فین دار ، غرق شدن فلز سیم پیچ یک عنصر مشترک در سطح است ، در مقایسه با اجزای مشترک منطقه اتلاف حرارت 2 ~ 3 برابر گسترش یافته است ، یعنی عنصر باله به سطح بار قدرت 3 ~ 4 برابر مجاز است از عناصر معمولی.

با توجه به کوتاه شدن عنصر ، باعث می شود که اتلاف حرارت کاهش یابد ، تحت شرایط همان قدرت ، دارای گرمایش سریع ، بازده حرارتی بالا ، عمر طولانی ، دستگاه گرمایش اندازه کوچک ، مزایای کم هزینه است.

می توان آن را در مجاری هوا یا سایر موارد ثابت و گرم کننده هوا نصب کرد [4].

لوله گرمایی برقی فلنج دار

فلنج (بخاری برقی لوله گرم کننده پلاگین نیز نامیده می شود): با توجه به مشخصات مختلف طراحی محیط گرمایش ، مطابق با الزامات پیکربندی برق در مونتاژ پوشش فلنج ، یک عنصر گرمایش الکتریکی لوله ای لوله ای U شکل است ، مواد گرمایشی ، عناصر گرمایش کار می کنند تا مقدار زیادی هدایت گرما از درجه حرارت متوسط تا متوسط برای دستیابی به نیاز فرایند مورد نیاز است.

هنگامی که دمای متوسط به مقدار تنظیم شده مورد نیاز فنی می رسد ، سیستم کنترل با توجه به سیگنال سنسور دما ، پس از حساب PID برای تنظیم خروجی بخاری برقی ، بار مقاومت برای تحقق بخشیدن به کنترل دما از عنصر گرمایش.

دمای متوسط را یکنواخت کنید و نیازهای مورد نیاز را برآورده کنید.

وقتی عنصر گرمایشی از دما یا سطح پایین آن بیشتر شود ، دستگاه محافظ اتصال گرمایشی بلافاصله برق گرمایش را قطع می کند تا از سوختن عنصر گرمایش جلوگیری کرده و طول عمر آن بیشتر شود.

لوله گرمایی الکتریکی فلنج عمدتا برای روغن ، مواد شیمیایی ، مواد غذایی ، ماشین آلات و سایر صنایع از انواع مخازن ذخیره سازی ، ظروف ، مواد مخزن روغن حفظ حرارت و گرمایش.

حالت اتصال را می توان با صورت انتهایی فلنج دار یا رشته ای مهر و موم کرد [1].

لوله گرمایش تیتانیوم

لوله گرمایش برقی تیتانیوم پوسته لوله تیتانیوم است ، در امتداد مرکز لوله سیم پیوند حرارتی برقی محوری ، تراکم پر کردن شکاف با هدایت حرارتی خوب از اکسید عایق مگنزیا ، با ژل سیلیکا یا مهر و موم سرامیک در دو انتهای لوله ، عنصر گرمایش برقی فلزی برای مایع خورنده بالا.

لوله گرمایی تیتانیوم دارای ویژگی های ساختار ساده ، مقاومت مکانیکی بالا ، بازده حرارتی بالا ، ایمن و قابل اعتماد ، نصب ساده و عمر طولانی است.

به طور گسترده ای در انواع مایعات بسیار خورنده استفاده می شود.

تیتانیوم با یک وزن مخصوص کوچک ، به طور گسترده ای به آب گرم ، محلول نیترات ، محلول اسید ، محلول قلیایی اعمال می شود ، عمل ثابت کرده است که تیتانیوم در برنامه های تولید تجهیزات ضد خوردگی ، راندمان بالا ، عمر طولانی ، در کاربردهای تجهیزات آبکاری ، راه حل آبکاری را تحت تأثیر قرار نمی دهد می تواند تا حد زیادی بهبود بهره وری از صنعت آبکاری.

طول م elementثر عنصر گرمایش الکتریکی باید کاملاً در مایع غوطه ور شود [1].

تفلون

لوله تفلون نوع جدیدی از لوله گرمایش برقی با مقاومت در برابر خوردگی شدید است. این برای گرم شدن مایعات مختلف خورنده استفاده می شود.

با مقاومت در برابر پیری خوب و عملکرد خوب سیم پیچ ، طراحی بار کم سطح اتخاذ شده است.

مشترک با توجه به نیاز مشتری&# 39 ، پایه ضد اسید کاملا محصور شده ، بدون بخش گرمایش و سیستم حفاظت از ایمنی بیش از حد را تصویب می کند.

این تضمین می کند که سوزاندن بخاری آسان نیست ، عمر طولانی ، مهر و موم کامل ، بدون خوردگی ، نشت ، حفاظت از زمین ، ایمن و قابل اعتماد.

دمای مناسب زیر 110 درجه سانتیگراد

ضد حرارت فلوراید آهن ضد زنگ لوله حرارتی Long Dian دارای بازده حرارتی بالا ، صرفه جویی در انرژی صرفه جویی در مصرف برق ، مزیت مقرون به صرفه ، می تواند انواع مختلف ساختاری مانند مارپیچ ، L ، U ، W ، بخور ضد پشه ، نمونه کارها و غیره را طراحی کند .

توسط چندین شرکت ذکر شده به عنوان تأمین کننده طولانی مدت بخاری تفلونی ضد پشه شناخته شده است.

ما می توانیم محصولات غیر استاندارد را انجام دهیم ، از نظر ولتاژ ، قدرت ، اندازه و شکل محصولات ، و همچنین روش سیم کشی ، می تواند با توجه به نیاز مشتری&# 39 طراحی شود ، برای سفارشی سازی تولید به نمونه خوش آمدید.

لوله کوارتز

لوله گرمایش کوارتز ، که معمولاً برای لوله گرمایش کوارتز الیاف کربن استفاده می شود.

لوله گرمایش فیبر کربن [3] ، همچنین به عنوان لوله گرمایی الکتریکی فیبر کربن ، لوله گرمایش مادون قرمز ، لوله گرمایی برقی مادون قرمز ، لوله گرمایی برقی مادون قرمز فیبر کربن ، لوله گرمایش مادون قرمز فیبر کربن و غیره شناخته می شود.

این شامل یک سیم فیبر کربن در یک لوله کوارتز ، یک مهر و موم خلا vac در لوله ، و یک ولتاژ روی سیم فیبر کربن است که الیاف کربن را گرم می کند و گرما تولید می کند.

محصولات شرکت&# 39 ؛ بدنه حرارتی الیاف کربن وارداتی را در اختیار شما قرار می دهد که دارای مزایای تعادل قدرت بالا ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، ظرفیت حرارتی بالا ، عمر طولانی و قدرت قابل تنظیم است.

لوله تابشی

لوله گرمایش تابشی در داخل عناصر گرمایش الکتریکی محصور در یک آستین محافظ ، گرمایش الکتریکی و تابش گرما از پوشش غیر مستقیم به پوشش کوره و قطعه کار پردازش شده است ، که به طور گسترده ای در صنعت عملیات حرارتی انواع کوره های گرمایش استفاده می شود.

مواد آلیاژی الکتریکی و حرارتی مورد استفاده در لوله گرمایش تابشی باید دارای مقاومت بالا و سرعت تبدیل الکتریکی بالا باشند.

از آنجا که لوله تابش در لوله قرار می گیرد ، فرایند انتقال حرارت با عنصر گرمایش الکتریکی عمومی متفاوت است. سپر حرارتی بزرگ است و درجه حرارت عنصر باید در فرآیند گرمایش کنترل شود تا از گرم شدن بیش از حد عنصر جلوگیری شود.

لوله تابشی گرمایش بسته ، عنصر گرمایش الکتریکی دمای سطح بالاتر از دمای کوره حدود 100 ℃ تا 150.

بنابراین ، هنگام انتخاب مواد ، باید فضای دمای کوره و کوره را تجزیه و تحلیل کنیم ، و مواد گرمایشی صحیح را انتخاب کنیم [1].

ویرایشگر توجه

1. قطعات تحت شرایط زیر مجاز به کار هستند: [3]

رطوبت نسبی هوا بیش از 95٪ نیست ، هیچ گاز منفجره و خورنده ندارد.

ولتاژ کار نباید بیش از 1.1 برابر مقدار نامی باشد و محفظه باید به طور موثر زمین گرفته شود.

مقاومت عایق 1 متر یا بیشتر Ω مقاومت دی الکتریک: 2 کیلو ولت در 1 دقیقه.

2. لوله گرمایی الکتریکی باید در موقعیت خود ثابت باشد و منطقه گرم کننده موثر باید کاملا در مواد جامد مایع یا فلزی غوطه ور شود و سوختن آن کاملاً ممنوع است.

وقتی سطح لوله دارای مقیاس یا کربن است ، باید تمیز شود و به موقع استفاده شود تا عمر مفید کوتاه نشود [3].

3. هنگام گرم كردن فلز ذوب شونده یا نیتریت جامد ، قلیایی ، لیچینگ و موم سنگی ، ابتدا باید ولتاژ كاهش یابد و سپس پس از ذوب شدن محیط می توان به ولتاژ نامی رسید.

4- هنگام گرم كردن هوا ، اجزا باید به طور مساوی مرتب شوند ، به طوری كه اجزا از شرایط اتلاف حرارت خوبی برخوردار باشند ، به طوری كه هوای جاری از طریق آن می تواند كاملاً گرم شود.

5- برای جلوگیری از حوادث انفجار ، هنگام گرم كردن نمك ازت ، باید اقدامات ایمنی در نظر گرفته شود.

6. قسمت سیم کشی باید در خارج از لایه عایق قرار داده شود ، از خوردگی ، مواد منفجره و تماس با رطوبت جلوگیری شود.

اتصال باید بتواند مدت زمان طولانی در برابر دما و بار گرم کننده قسمت اتصال مقاومت کند.

7 ، اجزای باید در یک مکان خشک ذخیره شوند ، اگر طولانی مدت تحت مقاومت عایق زیر 1 متر Ω قرار گیرد ، می توانید در حدود 200 ℃ خشک کردن اجاق گاز ، یا ولتاژ پایین حرارت الکتریکی ، تا مقاومت در برابر عایق.

8- پودر اکسید منیزیم در خروجی لوله حرارتی الکتریکی باید از جلوگیری از آلودگی و نفوذ آب در محل استفاده کند تا از بروز حوادث نشتی جلوگیری کند.

اعتبار سنجی ویرایش استاندارد

آزمایش خاص و روش تأیید لوله حرارتی الکتریکی می تواند استاندارد ملی&را بررسی کند ؛ JB / T 2379-1993 عنصر گرمایش برقی لوله ای فلزی" ؛،" ؛ GB / T 23150-2008 بخاری لوله بخاری" ؛ ،"؛ JB / T 4088-1999 روزانه عنصر گرمایش برقی لوله ای" ؛؛

استاندارد اصلی [5] الزامات فنی لوله گرمایش الکتریکی ، روش آزمایش ، آزمایش ، بسته بندی ، ذخیره سازی و غیره را نشان می دهد ، مجموعه ای از قوانین با کیفیت لوله حرارتی الکتریکی عمدتا به جنبه های زیر بستگی دارد: قدرت الکتریکی ، عایق ، جریان نشت ، دقت قدرت ، عمر ، مقاومت در برابر خوردگی ، اندازه و غیره

تشخیص ورودی برق

انحراف توان ولتاژ نامی نباید از جدول زیر فراتر رود.

توان ورودی (W)

انحراف

W ≦ 200

به علاوه یا منهای 10٪

W>؛ 200

مثبت: +5٪ منفی: -10٪.

تست قدرت الکتریکی

الف) مقاومت الکتریکی در حالت سرما: باید بتواند 50Hz ، 1min ولتاژ را تحمل کند ، جریان 5 میلی آمپر قطع شود ، بدون خرابی ، پدیده flashover.

ولتاژ نامی ولتاژ آزمون [5]

250 v, 1250 v

B. مقاومت الکتریکی در دمای کار: مقاومت در برابر 50 هرتز ، ولتاژ 1 دقیقه در برابر ولتاژ ، جریان 5 میلی آمپر برش ، بدون خرابی ، پدیده برق زدگی.

ولتاژ آزمون ولتاژ

250 v, 1000 v

جریان نشتی در دمای کار.

ما کارخانه تولید عناصر گرمایش حرفه ای در چین هستیم.

با ما تماس بگیرید:

اضافه کردن:شماره 16 ، جاده 3 ، منطقه صنعتی سانجیانگ ، شنگژو ، ژجیانگ ، چین

تماس: اریک زی

پست الکترونیک:sale@benoelectric.com

اوباش:+861598895936

اسکایپ:ericxie123@outlook.com

آمپ Wechat GG؛ Whatsapp:+8615988295936

وب سایت: www.benoindustry.com

لوله گرمایی الکتریکی با 15/1 برابر توان نامی وارد می شود و جریان نشتی 0.5 متر آمپر است. [5]

تست اضافه بار

لوله حرارتی الکتریکی 1.27 برابر توان نامی 1 ساعت تحت انتشار گرمای کافی درجه بندی می شود و قطع برق با 0.5 HRS تا دمای اتاق خنک می شود (اجازه خنک سازی اجباری). این کار برای 30 سیکل بدون آسیب تکرار می شود [6].

تست آب بندی پوسته لوله حرارتی برقی.

لوله حرارتی الکتریکی 3 ساعت در آب اسیدی غوطه ور می شود (2 ~ ~ 3٪ اسید کلریدریک ، اسید سولفوریک یا اسید نیتریک). دو ترمینال لوله حرارتی الکتریکی باید حداقل در معرض 5 میلی متر از سطح مایع قرار بگیرند و نیازهای عملکردی 3 ~ دوم باید پس از آزمایش برآورده شوند.

تست آب بندی مهر و موم.

دمای لوله حرارتی الکتریکی 60 ℃ ، رطوبت 95 environment 24 HRS را قرار می دهد ، قرار داده می شود باید پس از 2 ~ 3 مورد از عملکرد مورد نیاز باشد.

تست زندگی

لوله حرارتی الکتریکی با ولتاژ نامی 1 ساعت تحت آزاد سازی حرارت کافی تأمین می شود و قطع برق با 0.5 HRS تا دمای اتاق خنک می شود (اجازه خنک سازی اجباری) ، و زمان کار تجمعی تا 3000 ساعت است.

الزامات عملکرد

مطابق با استانداردهای مربوطه در کشور ریشه ، لوله گرمایی الکتریکی دارای شرایط زیر است: [6]

1. زمان گرم شدن

تحت ولتاژ آزمایش ، دمای عنصر از دمای محیط تا دمای آزمایش نباید بیش از 15 دقیقه باشد.

2. انحراف قدرت دارای امتیاز.

در شرایط گرم شدن کامل ، انحراف از قدرت نامی عنصر نباید از محدوده مشخص شده در زیر باشد.

اجزای با توان نامی کمتر یا مساوی با 100W عبارتند از: به علاوه یا منهای 10٪.

برای اجزای با توان نامی بیشتر از 100 وات ، 5 ~ ~ -10 or یا 10W است که مقدار بزرگتر هر دو است.

برخی از شرکت های دارای قدرت خوب ، به عنوان مثال ، Taizhou Jia تک ترمینال کارخانه لوله های حرارتی برقی.

منطقه Yancheng ، برخی از شرکت ها می توانند + 5 ~ ~ 5 do ، انحراف مقدار مقاومت تنها 1 Ω بود ، مانند مقاومت الکتریکی.

3. جریان نشتی

پس از جریان نشت سرد و فشار آب و آزمایش آب بندی ، جریان نشت نباید بیش از 0.5 میلی آمپر باشد.

جریان نشت حالت گرم در دمای کار نباید بیش از مقدار محاسبه شده در فرمول باشد ، اما حداکثر آن بیش از 5 میلی آمپر نیست.

I=1/6 (tT x 0.00001)

I - جریان نشت حرارتی mA.

T - طول گرما میلی متر.

T - دمای کار

هنگامی که چندین قطعه به منبع تغذیه متصل هستند ، آزمایش جریان نشت باید به طور کلی انجام شود.

4. مقاومت در برابر عایق

بازرسی از کارخانه هنگام مقاومت در برابر عایق سرما نباید کمتر از 50 متر Ω باشد

پس از تست آب بندی ، پس از ذخیره سازی طولانی مدت یا استفاده از مقاومت عایق باید بدون نیاز و M Ω باشد

در دمای کار مقاومت عایق گرم نباید کمتر از مقدار محاسبه شده در فرمول باشد ، اما حداقل نباید از 1 متر Ω باشد

R=GG quot؛ (10-0.015T) / T"؛ * 0.001

R - مقاومت عایق داغ M Ω

T - طول گرما میلی متر.

T - دمای کار

5. مقاومت فشار عایق.

قطعات در شرایط آزمایش مشخص و ولتاژهای آزمایش بدون برق زدگی و خرابی باید به مدت 1 دقیقه نگهداری شوند.

6. توانایی مقاومت در برابر قطع برق.

این قطعه باید تحت شرایط آزمایش مشخص و بدون آسیب ، تحت 2000 آزمایش قطع برق قرار گیرد.

7. ظرفیت اضافه بار

در شرایط آزمایش مشخص و توان ورودی ، قطعات باید تحت سیکل آزمایش اضافه بار بدون آسیب دیدگی قرار بگیرند.

8. مقاومت در برابر حرارت

اجزا shall باید تحت شرایط آزمایش مشخص و ولتاژهای آزمایشی بدون آسیب دیدگی تحت 1000 سیکل تست مقاومت در برابر حرارت قرار بگیرند.

ویرایشگر پردازش سیاه.

گاهی اوقات در فرآیند تولید لوله گرمایش الکتریکی ، پایان سیاه ، عملیات حرارتی از فولاد ضد زنگ و سایر اشیا metal فلزی فرآیند عملیات حرارتی استفاده می شود ، پس از سطح یک لایه فیلم اکسید به منظور دستیابی به هدف ضد خوردگی است.

پس از عملیات حرارتی ، سطح لوله گرمایش بهبود می یابد و سختی سطح بهبود می یابد و اجزای سازنده [1] تحت تأثیر قرار نمی گیرند.

در شرایط عادی کار ، راحت ترین روش برای سیاه شدن سطح لوله گرمایی الکتریکی به شرح زیر است:

1. ابتدا سطح لوله فلزی را تمیز کرده و تمیز نگه دارید.

2. دوم ، سطح چربی زدایی می شود. این فرآیند می تواند لوله فلزی را به طور کامل در مایع چربی زدایی قرار دهد.

مقدار PH محلول چربی زدایی باید حدود 13 باشد ، نه کمتر از نیم ساعت.

پوست آن را کم کرده و با آب بشویید.

3. پس از اسیدشویی ، مقدار PH لوسیون اسید در حدود 3 است و مدت زمان پردازش بیش از 10 دقیقه نیست.

4. تیمار سیاه: مقدار PH محلول استخر 2-4 و زمان پردازش 10 دقیقه است.

5. سرانجام خشک و روغن ؛

این روش بسیار موثری برای مقابله با سیاه شدن لوله حرارتی الکتریکی با توجه به پنج نکته فوق است.